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决定黑 色母粒质量的六大关键点 你不一定都知道!

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决定黑 色母粒质量的六大关键点 你不一定都知道!

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黑色色 母粒的质量决定于下列因素:

色散度

覆盖力

流变性

相容性

稳定性

色彩明暗度

一、色散度要高

黑色色 母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这 种难于色散的性能一直困扰着色母粒生产商。使用单 或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终 使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性 能仅比碳黑稍好一点,但效果 同样令人不满意。为达到 一个稳定的高度色散性,必须使 用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度,这些混 合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用 的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。

二、覆盖力要强

决定黑 色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用 于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的 作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒 碳黑的着色能力较差,不易覆 盖其他所有在下层的颜色,结果最 终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地 先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

三、流动性要好

决定黑 色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个 色母粒本身具有良好的色散性,但是它 不能流动进入所要模铸的材料中,那生产 的效果也不理想。一般来说,用于生 产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些色 母粒生产商用重复使用的材料、废料或 再生料作为树脂载体。如此生 产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工 会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色 散性和流变性不高,有些最 终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这 种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最 小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

四、相容性要大

相容性 的大小是决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色 母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它 可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引 起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了 最终消费者的时间和原料。这时,可以选 用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在 熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已 注明工程级和严格的物理性能,那么特 殊的聚合色母粒可以得到的。几间国 际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色 母粒可以广泛的和其他原料相容,具备良好的流变性,可灵活应用。

五、稳定性要一致

在今天 的国际化经济中,国际性 的顾客对色母粒的质量、生料的 稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是 决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性 的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳 黑的百分比是波动的,那么需 要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产 同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映:在生产的过程中,要求的稀释比通常有5-8%的差异,显然这 是个不可接受的。当然,其他因 素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

六、明暗度要分明

决定黑 色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上 有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类 的颜色与价格也有很大不同。大颗粒 碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒 色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适 用于生产那些注重美观的产品,例如电 视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说,唯有使 用价格较高的小微粒碳黑。另外,低透明 度也是小微粒碳黑的一个特质。

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